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Q347F固定球閥有全通徑和縮徑兩種結構形式。Q347F各式固定球閥用于輸送帖連、易結渣介質管道上的球閥應使用全通徑的,方便定期的刮蠟吹掃器的通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質的管道上宜使用縮徑球閥,因其重量比全徑球閥輕30%左右,有利于減輕管道負荷,降低成本。球閥是一種轉角為90°的旋轉類閥門,密封性能優良, (全徑球閥)流量系數大流阻系數小,結構簡單,使用壽命長,便于維修。廣泛應用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業的系統控制
1、有顯著的開關位置指示:閥體、球體和手柄一個裝配單元,手柄指向管線方向閥門為開啟,手柄垂直管線方向閥門為關閉;即使是蝸輪頭上也帶開/關指示 。
2、鎖定裝置設計:為了防止開關的錯誤操作,采用扁頭閥桿在開關位置設置鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
3、防吹出的導向式閥桿。閥桿從閥體內倒裝或防吹結構,并由密封環密封,即使發生火災,填料燒損,閥桿突起部位也可與閥體上的密封面緊密接觸,能用效的防止外漏及閥桿飛出,減少事故損失。
4、防靜電設計:采用鉻鎳不銹鋼的彈簧和小球使球體,閥桿和閥體之間相互導電,從而把非金屬閥座與球體摩擦產生的靜電*釋放。
5、防火結構:萬一發生火災或異常升溫使PTFE軟化燒損時,閥座支承圈防火密封面可以和球體接觸,起到密封作用且符合API607和API6FA規范要求。防火安全設計,在閥座支承面內側精確加工一道防火密封唇,當發生火災閥燒損時,防火密封唇與球體間形成金屬對金屬的密封,閥門填料墊片均采用耐調溫石墨材料,保證閥門在火災發生時無外漏。
6、自動泄壓:閥門中腔停滯的介質由于溫度升高而出現異常升壓時,閥座出口端具有自動泄壓功能,同時根據需要,閥體上可裝安全閥,保證閥體具有自動泄壓功能,確保管道安全。
7、密封的緊急救護:由于介質中的雜質或火災造成閥座密封意外失敗,注脂閥提供了與注脂槍的快速連接,方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位,緩解泄漏。
8、采用進出口雙向密封,使密封更加可靠,閥門無論單身加壓,中腔關壓(無論哪一種試壓方法)均能達到零泄漏。
1、設計與制造:API608、API6D 、BS5351、ANSI/ASME B16.34
2、法蘭尺寸:ANSI/ASME B16.5、API605、ASME B16.47
3、結構長度:ANSI/ASME B16.10、API6D
4、對焊連接尺寸:ANSI/ASME B16.25
5、檢驗與試驗:API598、API6D
型號 | 適用溫度(℃) | 適用介質 | 材料 |
Q347F-16C/P | -29~150 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
Q347F-150Lb | CF8 |
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
主要尺寸
Class 150 / 10K,PN16 | |||||||||||||||
DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
NPS (in) | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 |
L(RF) | 178 | 191 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | 1067 | 1245 |
7 | 7.5 | 8 | 9 | 14 | 15.5 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 34 | 36 | 42 | 49 | |
L(BW) | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 |
8.5 | 9.5 | 11.13 | 12 | 14 | 18 | 20.5 | 22 | 25 | 30 | 33 | 36 | 39 | 45.5 | 53 | |
L(RTJ) | 191 | 203 | 216 | 241 | 369 | 406 | 470 | 546 | 622 | 699 | 775 | 876 | 927 | 1080 | - |
7.5 | 8 | 8.5 | 9.5 | 14.5 | 16 | 18.5 | 21.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 34.5 | 36.5 | 42.5 | - | |
H | 118 | 125 | 152 | 180 | 260 | 272 | 342 | 495 | 580 | 625 | 720 | 790 | 840 | 1050 | 1150 |
4.65 | 4.92 | 6 | 7.1 | 10.2 | 10.7 | 13.5 | 19.5 | 22.85 | 24.6 | 28.35 | 31 | 33.1 | 41.3 | 45.3 | |
Do | 400★ | 400★ | 600★ | 850★ | 850★ | 1100★ | 1500★ | 350 | 350 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 |
15.74 | 15.74 | 23.62 | 33.46 | 33.46 | 43.3 | 59 | 13.8 | 13.8 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 31.5 | 31.5 | 31.5 | |
RF(Kg) | 13 | 17 | 25 | 38 | 65 | 95 | 160 | 246 | 395 | 510 | 750 | 895 | 1190 | 2100 | 3050 |
BW(Kg) | 12 | 15 | 23 | 35 | 56 | 80 | 152 | 232 | 365 | 480 | 712 | 866 | 1138 | 2010 | 2900 |