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旋啟式止回閥

更新時間:2012-05-07 點擊量:3126

        旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉,以防止介質倒流的閥門叫止回閥。

       止回閥屬于自動閥類,主要用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發生事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

結構特點

1、結構長度短,其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8   

2、體積小、重量輕、其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20   

3、閥瓣關閉快速,水錘壓力小   

4、水平或垂直管道均可使用,安裝方便   

5、流道通暢、流體阻力小   

6、動作靈敏、密封性能好   

7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小   

8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀   

9、使用壽命長、可靠性高   

1作用原理:通過汽缸塞的上下移動,協助閥瓣快速啟閉以達到密封面   

2 結構說明   A 結構形式:旋啟式單閥瓣   B 驅動方式:對焊連接   C 連接形式:對焊連接   D 閥門的開啟和關閉由氣動裝置來控制,加快閥門的開啟和關閉速度。   

(一)維護與保養   

1該閥門應存放在干燥通風的室內,做到防潮、防雨、防銹。   

2 存放月運輸時啟閉件應處于關閉裝置,同時應做好以下工作:   

a 閥瓣應固定于開啟位置   

b 通徑兩端內口用泡沫板堵塞,端口須用悶蓋塞緊,予以防塵、防銹,保持通道清潔和端面的平整;

 c 汽缸部位進行適當的包裝防護、防震和防碰;   

d 閥門放置時應平穩,氣動驅動裝置朝上,不得相互受擠。   

3 長久放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡,焊接口的防護狀況進行檢查,擦拭污垢和銹跡后,重新涂刷防銹油予以防護。   

安裝與使用    

1 抽汽止回閥垂直安裝在水平管道上,使用是一般處于全開狀態。   

2 旋轉式止回閥應優先安裝在水平官道上,也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。   

3安裝前應先進行以下工作   

A卸掉閥門通道兩端的悶蓋和泡沫板,清潔內腔,去除油垢;   

B剝去閥瓣表面上的油紙,去除閥瓣面上的油垢;   

4安裝時介質的流向必須限制。   

5 通過管路的介質不應帶有硬質顆粒,以免損傷密封面   

6 該閥門出廠前以逐臺進行檢驗和試驗合格,安裝單位可直接壓力試驗或安裝使用。

【詳細說明】

H44H、H44HW、H44HY旋啟式止回閥的詳細資料:

一、主要技術參數

公稱壓力

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

 強度試驗

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24.0

水密封試驗

1.8

2.8

4.4

6.4

10.0

16.0

氣密封試驗

0.4-0.7

二、主要零件材料

體、蓋、板

導向套

銷 軸

墊片

密封面

工作溫度℃

適用介質

WCB

WCB

1Cr13

增強柔性石墨
1Cr13/柔性石墨
不銹鋼/耐酸石棉
PTFE
齒型墊片

13Cr
STL
本體材料
尼龍

≤425

水 蒸汽 油品

 

WC6

WC6

≤540

WC9

WC9

≤570

ZGCr5Mo

2GCr5Mo

≤550

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

硝酸類 

ZG1Cr18Ni12
Mo2Ti

ZG1Cr18Ni12
Mo2Ti

1Cr18Ni12
Mo2Ti

≤200

醋酸類 

三、主要外形尺寸

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-φd

H

重量

H44H  H44W  H44Y      16  16P  16R

50

230

160

125

100

-

16

4-18

136

16

65

290

180

145

120

-

18

4-18

142

20

80

310

195

160

135

-

20

8-18

165

29

100

350

215

180

155

-

20

8-18

180

32

125

400

245

210

185

-

22

8-18

210

65

150

480

280

240

210

-

240

8-23

233

98

200

495

335

295

265

-

26

12-23

304

160

250

622

405

355

320

-

30

12-25

348

255

300

698

460

410

375

-

30

12-25

390

295

350

850

520

470

435

-

34

16-25

430

-

400

914

580

525

485

-

36

16-30

468

388

500

1150

705

650

608

-

44

20-34

525

-

H44H  H44W  H44Y     25  25P  25R

50

230

160

125

100

-

20

4-18

160

21

65

290

180

145

120

-

22

8-18

175

28

80

310

195

160

135

-

22

8-18

185

37

100

350

230

190

160

-

24

8-23

220

56

125

400

270

220

188

-

28

8-25

248

92

150

480

300

250

218

-

30

8-25

276

129

200

533

360

310

278

-

340

12-25

350

210

250

622

425

370

332

-

36

12-30

410

295

300

711

485

430

390

-

40

16-30

430

368

350

850

550

490

448

-

44

16-34

518

-

400

864

610

550

505

-

48

18-34

560

460

500

1150

730

660

610

-

52

20-41

618

-

H44H  H44W  H44Y      40  40P  40R  40I 

50

230

160

125

100

88

20

4-18

160

25

65

290

180

145

120

110

22

8-18

175

30

80

310

195

160

135

121

22

8-18

185

38

100

350

230

190

160

150

24

8-23

220

57

125

400

270

220

188

176

28

8-25

248

90

150

480

300

250

218

204

30

8-25

270

150

200

533

375

320

282

260

38

12-30

350

220

250

622

445

385

345

313

42

12-34

410

360

300

711

510

450

408

364

46

16-34

430

440

350

838

570

510

465

422

52

16-34

518

500

400

864

655

585

535

474

58

16-41

560

580

H44H  H44W  H44Y    64  64P  64R  64I

50

300

175

135

105

88

26

4-23

177

30

65

340

200

160

130

110

28

8-23

197

40

80

380

210

170

140

121

30

8-23

212

50

100

430

250

200

168

150

32

8-25

248

80

125

500

295

240

202

176

36

8-30

296

120

150

550

340

280

240

204

38

8-34

330

180

200

650

405

345

300

260

44

12-34

385

250

250

775

470

400

352

313

48

12-41

445

380

300

900

530

460

412

364

54

16-41

474

510

350

1205

595

525

475

422

60

16-41

514

690

400

1150

670

585

525

474

66

16-48

616

1010

H44H  H44W  H44Y     100  100P  100R  100I 

50

300

195

145

112

88

28

4-25

210

31

65

340

220

170

138

110

32

8-25

227

41

80

380

230

180

148

121

34

8-25

235

52

100

430

265

210

172

150

38

8-30

274

83

125

500

310

250

210

176

42

8-34

307

125

150

550

350

290

250

204

46

12-34

347

195

200

650

430

360

312

260

54

12-41

402

230

250

775

500

430

382

313

60

12-41

432

450

300

900

585

500

442

364

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