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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)象和原因

更新時(shí)間:2012-08-23 點(diǎn)擊量:2571
  hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:應(yīng)在巡回查看中注重調(diào)理閥的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,查看閥位指示器和調(diào)理器輸出能否符合;對(duì)有定位器的調(diào)理閥要常常查看氣源,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;應(yīng)常常堅(jiān)持調(diào)理閥的清潔以及各部件完好好用。
  
  氣動(dòng)調(diào)理閥常見(jiàn)毛病緣由和表象
  
  調(diào)理閥選用石墨一石棉為填料時(shí),大約三個(gè)月應(yīng)在填料上增加一次潤(rùn)滑油,以包管調(diào)理閥靈敏好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)彌補(bǔ)填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時(shí)替換;應(yīng)在巡回查看中注重調(diào)理閥的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,查看閥位指示器和調(diào)理器輸出能否符合;對(duì)有定位器的調(diào)理閥要常常查看氣源,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;應(yīng)常常堅(jiān)持調(diào)理閥的清潔以及各部件完好好用。
  
  氣動(dòng)調(diào)理閥常見(jiàn)毛病及發(fā)生的緣由有調(diào)理閥不舉措、調(diào)理閥的舉措不安穩(wěn)、調(diào)理閥振蕩、調(diào)理閥的舉措愚鈍、調(diào)理閥的走漏量增大、流量可調(diào)規(guī)模變小等。
  
  一)調(diào)理閥不舉措。毛病表象及緣由如下:
  
  1.無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi),②由于氣源含水在冬天結(jié)冰,招致風(fēng)管阻塞或過(guò)濾器、減壓閥阻塞失靈,③壓縮機(jī)毛病;④氣源總管走漏。
  
  2.有氣源,無(wú)信號(hào)。①調(diào)理器毛病,②信號(hào)管走漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)理網(wǎng)膜片損壞。
  
  3.定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器阻塞;②減壓閥毛病;③管道走漏或阻塞。
  
  4.定位器有氣源,無(wú)輸出。定位器的節(jié)省孔阻塞。
  
  5.有信號(hào)、無(wú)舉措。①閥芯掉落,②閥芯或與閥座卡死;③閥桿曲折或折斷;④閥座閥芯凍住或焦塊污物;⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)繃簧因長(zhǎng)時(shí)間不必而銹死。
  
  二)調(diào)理閥的舉措不安穩(wěn)。毛病表象和緣由如下:
  
  1.氣源壓力不安穩(wěn)。①壓縮機(jī)容量太小;②減壓閥毛病。
  
  2.信號(hào)壓力不安穩(wěn)。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);②調(diào)理器輸出不安穩(wěn)。
  
  3.氣源壓力安穩(wěn),信號(hào)壓力也安穩(wěn),但調(diào)理閥的舉措仍不安穩(wěn)。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量稀奇增大時(shí)會(huì)發(fā)生輸出震動(dòng);②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小;⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大,與相觸摸部位有阻滯表象。
  
  三)調(diào)理閥振蕩。毛病表象和緣由如下:
  
  1.調(diào)理閥在任何開(kāi)度下都振蕩。①支撐不穩(wěn);②鄰近有振蕩源;③閥芯與襯套磨損嚴(yán)峻。
  
  2.調(diào)理閥在挨近全閉方位時(shí)振蕩。①調(diào)理閥選大了,常在小開(kāi)度下運(yùn)用;②單座閥介質(zhì)流向與封閉方向相反。
  
  四)調(diào)理閥的舉措愚鈍。愚鈍的表象及緣由如下:
  
  1.閥桿僅在單方向舉措時(shí)愚鈍。①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損走漏;②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封走漏。
  
  2.閥桿在往復(fù)舉措時(shí)均有愚鈍表象。①閥體內(nèi)有粘物阻塞;②聚四氟乙烯填料蛻變硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油枯燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直招致摩擦阻力大;⑤沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調(diào)理閥也會(huì)招致舉措愚鈍。
  
  五)調(diào)理閥的走漏量增大。走漏的緣由如下:
  
  1.閥全關(guān)時(shí)走漏量大。①閥芯被磨損,內(nèi)漏嚴(yán)峻,②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
  
  2.閥達(dá)不到全閉方位。①介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴(yán);②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。
  
  六)流量可調(diào)規(guī)模變小。首要緣由是閥芯被腐蝕變小,從而使可調(diào)的zui小流量變大。
  
  打聽(tīng)氣動(dòng)調(diào)理閥的毛病表象及緣由,可以對(duì)癥采納辦法予以處理。
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